Che impatto ha il diametro della Puleggia sul Nastro?
Il diametro della Puleggia influisce notevolmente sulla durata del Nastro. I valori di catalogo per i diametri minimi delle Pulegge devono essere presi in considerazione. Diametri inferiori a quelli consigliati riducono generalmente la durata del nastro a causa di un maggior numero di cicli di flessione, che accelerano l'affaticamento del materiale. I nostri diametri minimi delle pulegge si basano sullo strato neutro del Nastro, con un angolo di avvolgimento di 180°. Questo è l'angolo di contatto con cui il Nastro viene guidato intorno alla puleggia.
I nostri valori sono raccomandazioni e possono subire lievi variazioni in circostanze specifiche. La durata e l'affaticamento del materiale sono influenzati dalla progettazione del trasportatore, dalla frequenza di piegatura e dall'applicazione/ambiente di processo.
Le nostre raccomandazioni si basano sull'ipotesi di una piegatura ogni 2 secondi su un trasportatore con una distanza centro-centro di 2 m e una velocità costante di 1 m/s. Per un supporto di calcolo specifico, contattare i nostri ingegneri applicativi o inviare un modulo di richiesta tecnica compilato.
Pulegge per nastri rotondi
Selezionare il diametro minimo appropriato della puleggia in base ai diversi tipi di PU/Poliestere I materiali più adatti per le pulegge sono l'acciaio, l'acciaio altamente legato, l'alluminio o la poliammide quando si tratta di materie plastiche. Tenere presente il basso coefficiente di attrito μ quando si utilizza la plastica.
Pulegge consigliate per i nastri trapezoidali
Progettazione di pulegge per profili di cinghie
Quando si tratta di abbinare Nastri e Pulegge, in genere si raccomanda di lavorare con materiali e/o superfici che creino un attrito sufficiente con il PU/TPE, ad esempio alluminio o acciaio. Questo è importante per garantire una buona trasmissione della potenza. Attenzione: l'alluminio può causare lo scolorimento (annerimento) delle Nastro. Tutte le altre pulegge, gli elementi di guida o i letti di scorrimento devono essere realizzati con materiali a basso coefficiente di attrito, ad esempio PE o HDPE.
Pulegge dentate per nastri rotondi
Per semplificare la progettazione dei trasportatori, spesso si tratta delle stesse pulegge utilizzate per le cinghie Nastro. Tuttavia, le pulegge per cinghie trapezoidali non sono ideali perché le scanalature presenti possono letteralmente schiacciare un nastro rotondo e causare danni prematuri. Si consiglia quindi di utilizzare una puleggia speciale per cinghie tonde. A differenza delle cinghie trapezoidali, le cinghie tonde devono essere a contatto con i lati e il fondo della scanalatura, il che deve essere tenuto in considerazione nella produzione delle rispettive pulegge.
Pulegge con profilo a T
La trasmissione di potenza di questi nastri avviene sulla zona piatta del retro del nastro. Ciò significa che la guida a T non è un elemento di trasmissione di potenza, ma ha solo una funzione di guida.
Di conseguenza, la guida deve essere libera nella scanalatura con poco spazio e non deve mai essere serrata!
Pulegge per cinghie trapezoidali gemellate
Nel caso di Cinghia trapezoidale parallela, si distingue tra l'uso come cinghia di trasmissione e come cinghia di diffusione.
In caso di trasmissione, le Pulegge devono essere progettate in modo da trasmettere la potenza attraverso i fianchi.
Nelle applicazioni con tavola stenditrice, si è dimostrato ragionevole guidare il Nastro esclusivamente attraverso la scanalatura centrale e azionarlo attraverso la parte inferiore del profilo.