Come posso tensionare il mio nastro trasportatore?

Nastro trasportatore in tensione

Come posso tensionare il mio nastro trasportatore in PVC, PU e Silicone con trame tessili (veli)?

Regolazione e determinazione delle tensioni di montaggio per nastri trasportatori con rivestimenti in cloruro di polivinile (PVC), poliuretano (PU) e silicone con tele tessili (trama in poliestere).

I nastri trasportatori sono progettati per il trasporto.

La loro funzione principale è quella di spostare un prodotto o un carico isolato da un punto all'altro.

Durante la prima installazione, la regolazione della tensione è essenziale per garantire il funzionamento ottimale dell'impianto.

Quando il nastro trasportatore è installato, è essenziale determinare e regolare la tensione per garantire un funzionamento regolare dell'impianto.

Il nastro trasportatore è costituito da una trama tessile e da un rivestimento in PVC o PU su 1 o 2 lati.

I nastri trasportatori leggeri sono costituiti da una trama tessile (ply), spesso in poliestere, con un rivestimento in PVC, PU o silicone su uno o entrambi i lati.

Il tipo di tessuto (poliestere, cotone, ecc.), il numero di strati e la larghezza del nastro influiscono sulla tensione iniziale di posa.

I nastri plissettati tessili sono generalmente costituiti da una trama di poliestere (pieghe). Il numero di pieghe varia da 1 a 2 o 3.

Il numero di pieghe (1, 2 o 3) e la larghezza del nastro determinano la rigidità o, più comunemente, il rapporto di allungamento all'1%. Questo valore è la base per determinare la tensione a cui il nastro viene posato.

La tensione di allungamento all'1% corrisponde al valore in Newton per mm di larghezza necessario per allungare il nastro dell'1%.

Il valore all'1% corrisponde alla tensione di allungamento in N (Newton) / mm (larghezza) per allungare il nastro dell'1% di

Ex = 8 N/mm Per allungare un nastro dell'1% della sua lunghezza, è necessario un carico di 8 Newton per mm di larghezza.

Ex 15 N/mm per allungare il nastro dell'1% della sua lunghezza è necessario un carico di 15 N per mm di larghezza

Maggiore è il numero di pieghe, maggiore è il valore dell'1%.

Se il numero di strati tessili (tele) è maggiore, maggiore è il valore della rigidità espressa in 1%.

Il valore della tensione iniziale di montaggio è espresso in % e generalmente è compreso tra 0,1 e 0,5 %.

Larghezza superiore a 1000 mm

Larghezza ridotta (- 150 mm)

1% di allungamento superiore a 15 N/mm

1% di allungamento inferiore a 5 N/mm

Tensione %

0.1

0.5

0.2

0.4

Come posso tensionare il mio nastro trasportatore monolitico senza trame tessili (veli)?

Regolazione e determinazione delle tensioni di montaggio dei nastri trasportatori senza trama (nastro monolitico)

I nastri monolitici non hanno trame tessili, ma solo uno strato di poliuretano (PU).

I nastri elastici sono utilizzati principalmente per applicazioni con un interasse fisso (sistema di tensionamento meccanico a Passo).

Recentemente è apparsa sul mercato una nuova gamma di nastri trasportatori: i nastri senza trama (ply).

I nastri elastici o monolitici sono progettati per applicazioni con corsa di tensione ridotta o su impianti con interasse fisso (nessuna possibilità di tensionamento).

La durezza Shore A, lo spessore e la larghezza influiscono sulla tensione iniziale dell'installazione.

La lunghezza, lo spessore e soprattutto la durezza Shore (A) determinano la rigidità del nastro e quindi il valore della tensione di posa.

I nastri monolitici sono giuntati all'infinito secondo una dimensione di fabbricazione (lunghezza L0 a riposo).

La lunghezza L1 corrisponde alla lunghezza del nastro con tensione (nastro sotto tensione sul trasportatore).

Per ottenere la dimensione LO, occorre sottrarre la % di allungamento iniziale del nastro, generalmente indicata come pre-tensione.

Esempio: per una lunghezza tensionata di 1000 mm con un allungamento iniziale del nastro del 5%, si ottiene una dimensione di produzione di 950 mm (1000 - 5%).

Per questo tipo di nastro, la dimensione di fabbricazione è chiamata L0 (o lunghezza senza tensione a riposo). La lunghezza L1 corrisponde alla dimensione del nastro sotto tensione (dimensione tesa o sollevata).

Il rapporto tra L0 e L1 è chiamato valore di tensione in % o, più generalmente, tensione %.

Per ottenere la costola L0, sottrarre la % di allungamento iniziale del nastro.

Esempio: per una lunghezza tensionata di 1000 mm con un allungamento iniziale del nastro del 3%, si ottiene una dimensione di produzione di 970 mm (1000 - 3%).

I nastri monolitici sono generalmente corti, meno di 10 metri.

I nastri monolitici sono spesso nastri corti, di lunghezza inferiore a 10 metri.

Il valore della tensione iniziale di posa è espresso in % ed è generalmente compreso tra lo 0,2% e il 5%.

Durezza Shore da 65 a 85 Shore A
(Lunghezza massima = 3000 mm)

Spessore da 0,5 a 0,9 mm

Spessore da 1 a 1,9 mm

Spessore da 2 a 3 mm

Larghezza da 10 a 100 mm

6 à 10 %

2 à 6 %

1 à 2 %

Larghezza da 100 a 399 mm

2 à 6 %

2 à 4 %

0.5 à 1 %

Larghezza da 400 a 750 mm

-2 %

-1 %

-0.5 %

Durezza Shore da 86 a 100 shore A
(Lunghezza massima = 10000 mm)

Spessore da 0,5 a 0,9 mm

Spessore da 1 a 1,9 mm

Spessore da 2 a 3 mm

Larghezza da 10 a 100 mm

2 à 4 %

1 à 2 %

0.5 à 1%

Larghezza da 100 a 399 mm

1 à 2 %

0.5 à 1 %

0.2 à 0.5 %

Larghezza da 400 a 750 mm

-1 %

-0.5 %

-0.2 %

Le tensioni % indicate sono fornite a titolo indicativo, è necessario effettuare un calcolo preciso tenendo conto del carico sull'albero per determinare la sollecitazione sugli assi o sui cuscinetti.

Metodologia per l'applicazione del valore di tensione

Tracciare un segno vuoto (senza tensione) lungo 1000 mm sul nastro.

Applicare una tensione compresa tra lo 0,1 e lo 0,5% a seconda del nastro.

Spostare il rullo tenditore per allungare la tacca

La tacca iniziale si allungherà fino a 1003 mm

(per i nastri larghi, si consiglia di misurare su entrambi i lati per evitare una differenza di tensione troppo grande, che porterebbe a una cattiva guida del nastro).

Metodologia per l'assemblaggio di un nastro trasportatore con trama

Tracciare un segno vuoto (senza tensione) lungo 1000 mm sul nastro.

Tracciare un segno senza tensione con una dimensione di 1000 mm

Applicare una tensione compresa tra lo 0,1 e lo 0,5% a seconda del nastro.

Una volta determinata la tensione corretta, tendere il nastro e spostare il rullo con le viti di regolazione.

Spostare il rullo tenditore per allungare la zona contrassegnata

Il nastro si allungherà e la tacca iniziale si allungherà

La marcatura iniziale si allunga a 1003 mm

Per un nastro con una tensione dello 0,5%, ad esempio, la tacca si allungherà di 5 mm

La nervatura iniziale da 1000 a 1005 mm

(per i nastri larghi, si consiglia di misurare su entrambi i lati per evitare una differenza di tensione troppo grande, che porterebbe a una cattiva guida del nastro).

(Per i nastri stretti, si consiglia di effettuare più misurazioni per controllare la tensione, poiché su nastri di larghezza ridotta possono verificarsi disparità di tensione, con conseguente cattivo funzionamento del nastro e rischio di rapido deterioramento).

ATTENZIONE :

I dati e i valori di tensione sono forniti a titolo indicativo. Tanals non può essere ritenuta responsabile di eventuali interpretazioni errate o usi impropri.