Pourquoi ma courroie dentée ERO Joint® a cassé et comment analyser cette rupture ?

Découvrez nos solutions de dépannage des courroies dentées ERO joint® HP, des courroies dentées larges ERO joint® WT.

Guide de dépannage pour les courroies dentées ERO joint® HP
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Courroie dentée ERO Joint HP avec guide AT20

Problème rencontré

Raison possible de la panne

Comment résoudre le problème ?

Rupture de la jonction

Une tension trop importante

Incident ou usure

La tige a été mal insérée / Les dents de la jonction ne sont pas alignées correctement / démontage de la courroie

Nous vous conseillons de diminuer la tension

 

La photo ci-dessous nous présente un cas pour lequel la tige n’a pas été correctement insérée (on peut remarquer que les câbles de la jonction ne sont pas abimés). La raison possible de la rupture de la jonction peut être dûe au fait que les dents de jonction soient mal alignées.

Merci de lire avec beaucoup d’attention la notice de montage et de bien respecter la consigne suivante :

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alignement de la denture et centrer l'insertion des tiges

 Ne démontez pas la courroie (veuillez nous consulter si besoin) ! 

La tige est difficile à insérer

Vous n’avez pas de lubrifiant

Les dents sont mal alignées au niveau de la jonction


Vous n’avez pas utilisé une tige chanfreinée

Utiliser de l’eau pour aider l’insertion

Il est impératif que les dents soient parfaitement alignées au niveau de la jonction

Vous devez insérer une tige chanfreinée (n’hésitez pas à nous la demander)

 

Guide de dépannage pour les courroies dentées larges ERO joint® WT
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Courroie large ERO Joint WT

Problème rencontré

Raison possible de la panne

Comment résoudre le problème ?

Vous constatez que la jonction est rompue, cassée

Une charge beaucoup trop conséquente

Accident ou usure

Une tension beaucoup trop conséquente

Modifier la jonction actuelle par une jonction renforcée à 5 tiges

Nous vous conseillons de diminuer la tension

Les doigts d’extrémité sont écartés

La courroie est montée à l’envers, mauvais de sens de marche

Vous n’avez pas utilisé les colles et lubrifiant que nous vous avons fourni

Vérifier que la courroie est bien montée et respecter le sens de marche

Les tiges se sont déplacées vers les bords de la courroie

Vous avez redémarré trop rapidement après l’installation de la courroie (colle et lubrifiant n’ont pas eu le temps de sècher)

Les contraintes sont trop importantes dans la bande

 

Remplacer les tiges lisses par des tiges crantées